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選礦工藝
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尾礦再選工藝流程
PROCESS

尾礦再選工藝流程

【工藝介紹】:鑫海尾礦再選工藝流程主要從保護環境與資源充分利用的角度出發,對有再選利用價值的各種金屬以及非金屬尾礦進行再選,根據各尾礦的不同性質,設計出合理的尾礦再選處理工藝,充分挖掘尾礦價值。

【應用領域】:鑫海尾礦再選工藝適用于各種金屬以及非金屬尾礦的再選,包括鐵、金、鉛鋅、銅、螢石、鎢、磷、石墨、鋁土礦尾礦等。

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工藝介紹

貴金屬尾礦

金尾礦:鑫海常采用全泥氰化+炭漿法對老尾礦提金,針對氰化后的金尾礦,鑫海通過尾礦干堆處理,即通過篩分、壓濾等工藝在回收濾液實現選產水資源循環使用的同時也去除了尾礦中大部分氰化物。對金尾礦中的鐵元素,鑫海還會采用磁選和重選兩種方法進行選別。

有色金屬尾礦

鉛鋅尾礦:鉛鋅礦浮選后的尾礦主要成分為石英與絹云母等,除了采用尾礦庫堆存、干堆、充填礦井外,鑫海常采用重選、浮選、磁選或重選+浮選等聯合工藝來對鉛鋅尾礦中有價元素進行回收利用。 銅尾礦:若銅尾礦中貴重金屬含量較高,分選較為容易,通常采用浮選工藝回收。另外一部分銅尾礦除含銅外還含有一定的磁鐵礦,對這類尾礦通常先采用酸浸法沉淀出銅,根據需要再采用磁選工藝分選出磁鐵礦。 鎢尾礦:鑫海常采用重選、磁選、浮選等方法,其中重選為鎢礦常用的分選工藝。重選鎢礦再選利用的工藝為-離心選礦機(或濕式強磁)為主的粗選工藝、搖床-浮選為主的精選工藝充分回收鎢尾礦中的有用礦物。 鋁土礦尾礦:鑫海在處理鋁土礦時常用的選礦流程為浮選、磁選,其尾礦可用尾礦可濕排、干堆、充填礦井等工藝處理。

黑色金屬尾礦

鐵尾礦:鐵礦選廠排出的鐵尾礦具有數量大、粒度細、類型繁多、性質復雜等特點,鑫海常采用磁選、浮選、酸浸、絮凝等工藝進行尾礦回收鐵。

非金屬尾礦

磷尾礦:硅質磷礦的主要脈石礦物為石英類硅質礦物,脈石礦物可浮性與有用礦物相差較大,鑫海通常采用浮選工藝進行選別。而鈣質磷礦主要脈石礦物為方解石、白云石,鑫海則采用反浮選法浮出尾礦。 石墨尾礦:鑫海在處理石墨尾礦時通常采用分段磨礦分段選別工藝進行選別,其中浮選法與搖床選別是石墨選別流程常用的分選工藝。要綜合回收石墨尾礦中的幾種礦物需要多種選礦方法聯合使用。

生產實例

內蒙古某金礦選廠已有近四十年的歷史,是個典型的老選廠,在2002年新尾礦庫建成之前,舊尾礦庫已堆存了高達90萬t左右的含金較高的可回收尾礦,含金量約1665kg,含銀25t。 鑫海利用原有的250t/d的炭漿廠進行處理尾礦的工業實踐,采用全泥氰化炭漿提金工藝對該金尾礦提金、銀。為了進一步提高指標,用負氧機代替真空泵,采用邊浸邊吸工藝,產出的載金炭,送解吸電解后,產成品金。各主要指標如下:浸原品位:金2.83g/t、銀39g/t,金浸出率為86.5%,銀浸出率為48%,金選冶總回收率為80.4%,銀選冶總回收率為38.2%,充分發掘出了尾礦的價值,為選廠增加了效益。

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