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PRODUCT

斜板式濃縮機(jī)

【產(chǎn)品簡介】：一種在沉降區(qū)設(shè)計(jì)傾斜平行板的礦漿重力濃縮設(shè)備。

【處理能力】：20～3500 ㎡

【應(yīng)用范圍】：斜板濃縮機(jī)主要用于浮選尾礦的澄清、濃縮, 也可用于其它行業(yè)處理含有固體微粒的各種礦漿。

【產(chǎn)品改進(jìn)】：在斜板濃縮機(jī)機(jī)殼內(nèi)的中心安裝攪拌裝置，在錐斗區(qū)外壁上設(shè)置有振動(dòng)器，加快絮團(tuán)濃縮的同時(shí)也防止礦漿的堵塞。

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優(yōu)勢特點(diǎn) 工作原理技術(shù)參數(shù) 成功案例

優(yōu)勢特點(diǎn)

斜板式濃縮機(jī)通道的集成模式。每個(gè)沉降通道具有相同的進(jìn)料、分級(jí)濃縮、排砂和溢流功能，結(jié)構(gòu)尺寸相同，保證各分級(jí)濃縮通道作業(yè)的穩(wěn)定性和同一性；

斜板組模塊化。由相同的斜板組模塊進(jìn)行組合與集成，形成所需要的設(shè)備總沉降面積，能簡單實(shí)現(xiàn)設(shè)備的大型化；

可以根據(jù)礦漿的性質(zhì)差異和分級(jí)粒度大小的不同，進(jìn)行斜板通道的變形設(shè)計(jì)，使設(shè)備發(fā)揮理想效果；

斜板組模塊間歇式高頻微振，對(duì)斜板組模塊進(jìn)行定期自動(dòng)清洗，使斜板上的物料有序下滑，保證斜板板面上不堆積物料，板間不堵塞，從而保證設(shè)備長期穩(wěn)定的工作效能；

在濃密錐斗內(nèi)設(shè)置了特殊的物料清除裝置，避免物料在濃密錐斗內(nèi)的堆積。能根據(jù)用戶的需要實(shí)現(xiàn)高濃度底流強(qiáng)制排礦，底流濃度270%,滿足精礦、尾礦干排干堆的要求；

設(shè)備既可用于濃縮與回水，也可用于分級(jí)與脫泥，添加絮凝劑對(duì)礦漿預(yù)處理，還可作為高效濃縮機(jī)使用。

工作原理

濃縮機(jī)整機(jī)包括上部箱體和下部錐體。上部箱體內(nèi)有斜置的斜板組群，斜板組群由若干個(gè)相互獨(dú)立的斜板單元構(gòu)成，處理物料由斜板單元下端兩側(cè)進(jìn)入，斜板組群上方有一貫通全長的溢流槽，槽底開有節(jié)流孔，造成外排溢流的水力背壓，保證各斜板單元載荷均勻，防止徑向紊流。側(cè)向半逆流的給料方式，能使下沉的固體顆粒、上行的澄清液各行其道，互不干擾，沿斜板下滑的濃泥進(jìn)入下部錐體后，壓縮脫水，并靠重力外排，亦可借助于機(jī)械振動(dòng)使?jié)饽囗樌馀拧?/p>

斜板式濃縮機(jī)濃縮過程在各個(gè)獨(dú)立的斜板通道內(nèi)分別完成，細(xì)粒溢流或清水從各通道溢流面橫向直接排出，縮短了溢流排出路徑，有效解決溢流排出過程的細(xì)粒短路和循環(huán)問題，保證設(shè)備獲得較高的分級(jí)濃縮效率，分級(jí)濃縮回水效率一般能達(dá)到70%以上。

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	沉降面積(m²)	錐斗數(shù)	長（mm)	寬（mm)	高(mm)
ZQN16	16	1	3690	1100	4360
ZQN31	31	1	3760	2460	4360
ZQN50	50	1	3690	3300	5260
ZQN63	63	1	5560	2460	5630
ZQN100	100	1	5560	3560	5500
ZQN125	125	1	5510	4400	5660
ZQN150	150	1	7710	3760	7890
ZQN200	200	1	7710	4880	8160
ZQN250	250	1	7710	6000	8500
ZQN300	300	1	8000	7020	7890
ZQN400	400	1	7710	9260	7890
ZQN500	500	1	7710	11500	8500
ZQN600	600	1	14880	7020	7890
ZQN800	800	1	14880	9260	8160
ZQN1000	1000	1、2、4	14880	11460	8500
ZQN2000	2000	4、8	14880	22920	8500

成功案例

某大型石墨礦選礦廠的濃縮階段，因最初考慮成本選用的是傳統(tǒng)型的中心傳動(dòng)濃縮機(jī)，但最后的濃縮效果不明顯，礦漿分離沒有達(dá)到預(yù)期效果，需要進(jìn)行再次濃縮，最終選擇鑫海的斜板式濃縮機(jī)。斜板濃縮機(jī)濃縮過程在獨(dú)立的斜板通道內(nèi)完成。縮短了溢流排出路徑，提高了分級(jí)濃縮效率，有效解決分離效果的問題。