礦業全產業鏈服務（EPC+M+O）
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礦業全產業鏈服務（EPC+M+O）
在如今選礦過程中，絕大多數選礦廠采用濕式選別工藝，而此工藝選別后的精礦具有相當高的含水率，根本無法直接進行精礦冶煉。濃縮作業作為脫水作業的第一步，對整體選礦過程中影響高達 9% ，對整個脫水作業影響達到 35% 。濃縮設備工作的好壞將直接影響脫水效果, 高品質濃縮機往往會提高 20%-30% 精礦濃度，進而增強濃縮效果。
作為全球專業濃縮設備制造商的領先者，鑫海已成功自主研發出各種型號的耙式濃縮機、深錐濃縮機和斜板式濃縮機，完美實現了20-3500㎡范圍內的自由沉降，
鑫海自主研發設計，內設脫氣槽和鋸齒狀外溢流堰，防止固體顆粒附著在氣泡上，改善局部抽吸現象，大幅度增加了沉淀區；同時，改變傳統水平給料為傾斜給料，從根本上消除了給料堵塞問題。
經鑫海多次改進之后，處理能力更大，溢流濁度更低，排料濃度更高，目前已廣泛用于化工、建材以及污水處理中含固體顆粒液體的濃縮和凈化。
鑫海采用全新的機械結構，大大強化了絮凝劑對固體顆粒的絮凝作用，同時，新設的絮凝劑添加系統，增大了沉降固體顆粒的粒徑，進而加快了沉降速度；較之傳統常規濃縮機，該濃縮機更加高效，單位處理能力增加2-3倍，且節省30%能耗，可有效處理各種礦泥、廢水、廢渣。
鑫海自主研發設計，內設脫氣槽和鋸齒狀外溢流堰，防止固體顆粒附著在氣泡上，改善局部抽吸現象，大幅度增加了沉淀區；同時，改變傳統水平給料為傾斜給料，從根本上消除了給料堵塞問題。
經鑫海多次改進之后，處理能力更大，溢流濁度更低，排料濃度更高，目前已廣泛用于化工、建材以及污水處理中含固體顆粒液體的濃縮和凈化。
采用液壓驅動，核心PLC自動感應壓力傳感器信號實現液壓自動提耙，且配置自動加藥系統，更加智能、方便；鑫海液壓中心傳動高效濃縮機直徑可達50M，進一步提升了處理能力和濃縮效率，完全實現礦山礦漿的濃縮脫水。
鑫海采用大角度底錐設計，整體呈立式桶錐形，大幅度提高了底流濃度和溢流水質量；同時，細長的池體設計和絮凝劑雙重作用加速了濃縮過程，占地面積更小，自動化程度更高。處理能力比傳統的濃縮機高出3-8倍，底流濃度高達50-70%，大大滿足選礦廠高濃度濃縮要求以及其它顆粒細、密度小的礦漿濃縮。
基于常規傳統斜板濃縮機沉降速率慢的特點，鑫海對斜板式濃縮機進行了斜板通道集成化和斜板模塊化改進，既保持了同一性，又能根據礦漿性質和分級粒度大小進行變形設計，大大發揮了濃縮機效能；同時，在錐斗區外壁上設置振動器，加快礦粒下滑，防止礦漿堵塞，實現高濃度底流強制排礦，底流濃度可達70%，適用于浮選尾礦以及含有固體微粒的各種礦漿。
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