壓濾機入料泵是給壓濾機供料的專用設備,壓濾機廣泛應用于需要固液分離的作業過程。鑫海提供的壓濾機入料泵在設計時充分考慮了壓濾機的工作特性及固液混合物的物化特性,運行穩定可靠、節能效果顯著,且運輸混合介質無泄漏、壽命長。
由電動機帶動,在啟動泵前,泵內及吸入管道內充滿漿體。當葉輪高 速旋轉時,通過葉片將能量傳遞給漿體。同時由于離心力的作用,漿 體從葉輪中心迅速向葉輪外緣運動,完成機械能向液體能量的轉化。
并通過出口的擴散,實現漿體動能與壓力能的轉換。形成泵的壓力揚程。
與此同時,上述的過程使葉輪中心處形成了相對真空,從而在外界壓 強的作用下漿體連續不斷的進入泵腔,完成漿體輸送。
與金屬泵殼不同,XPA型膠泵泵殼的橡膠內襯除自身具有優異的耐磨性外,其良好的彈性還可以起到吸收和 緩沖漿體沖擊力的作用。以柔克剛,取得滿意的抗磨效果;
具有運行平穩、節能、噪聲低、成本省、效率高、易于維護、耐使用等優點
輸送礦漿最大濃度不超過60% (重量計)
輸送礦漿的溫度-40C至+70C
型號規格 | 流量(m3/h) | 最大揚程(m) | 轉速(r/min) | 最大允許功率(kW) | 最高效率(%) | 葉輪直徑(mm) | 重量(kg) | 外型尺寸(mm) |
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XPA 50/50 | 20-60 | 38 | 800-2400 | 22 | 51 | 20 | 156 | 725×482×491 |
XPA 80/80 | 30-100 | 45 | 600-2100 | 45 | 53 | 256 | 326 | 915×590×595 |
XPA 100/100 | 60-160 | 50 | 600-1600 | 75 | 57 | 340 | 440 | 999×648×660 |
XPA 150/125 | 100-260 | 47 | 400-1400 | 110 | 63 | 372 | 608 | 1280×736×758 |
XPA 200/150 | 160-450 | 47 | 450-1200 | 132 | 69 | 433 | 736 | 1313×788×822 |
XPA 250/200 | 300-900 | 46 | 400-1200 | 250 | 78 | 454 | 1250 | 1600×812×956 |
XPA 300/250 | 400-1500 | 45 | 300-900 | 600 | 73 | 610 | 1956 | 1698×966×1083 |
在單級離心泵的基礎上,利用串聯泵流量不變,揚程疊加的原理獲得 了陡降的揚程曲線。漿體經一級葉輪輸出后,立即進入二級葉輪繼續 加壓,從而獲得較高揚程。另外采用了徑向進料設計,使密封箱處的 壓力相當于葉輪進口壓力,處于相對低壓。使得泵的無泄漏成為可能。
XPA丨丨系列雙級耐磨橡膠泵內襯了耐磨橡膠,標配模壓橡膠過流件。是一種性能特殊的橡膠渣漿泵;
水力設計、結構設計先進新穎,效率高,抗磨蝕,運行平穩可靠;
高揚程,軸密封簡單可靠,無泄漏;
在壓濾行業配合變頻調速將會獲得更為理想的效果,輸送濃度高;
型號/項目 | 轉速(r/m3) | 流量(m3/h) | 揚程(m) | 最大軸功率(kW) | 參考電機(kW) | |
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型號 | 功率 | |||||
XPA(2)-50 | 1480 | 27.5 | 76.0 | 22.3 | Y2255-4 | 37 |
41.4 | 72.2 | |||||
55.2 | 66.1 | |||||
69.0 | 56.0 | |||||
80.0 | 43.5 | |||||
XPA(2)-65 | 1480 | 40.0 | 76.0 | 32 | Y225M-4 | 45 |
60.0 | 72.2 | |||||
80.0 | 66.1 | |||||
100.0 | 56.0 | |||||
115.0 | 43.5 | |||||
XPA(2)-75 | 1480 | 56.0 | 73.3 | 49 | Y250M-4 | 55 |
85.0 | 69.0 | |||||
11.0 | 62.0 | |||||
150 | 51.2 | |||||
169 | 44.0 | |||||
XPA(2)-100 | 1480 | 70.0 | 73.5 | 62.5 | Y2805-4 | 75 |
105 | 71.6 | |||||
140 | 68.6 | |||||
186 | 61.9 | |||||
245 | 48.5 | |||||
XPA(2)-100-I | 1480 | 79.7 | 80 | 78.2 | Y280M-4 | 90 |
119 | 78.0 | |||||
159 | 74.8 | |||||
211 | 67.5 | |||||
279 | 52.9 | |||||
XPA(2)-100-II | 1480 | 58 | 91.8 | 64.7 | Y280M-4 | 90 |
87 | 89.1 | |||||
116 | 85.7 | |||||
154 | 77.3 | |||||
203 | 60.6 |
由電動機帶動,在啟動泵前,泵體及吸入管路內充滿液體。當葉輪高速旋轉 時,葉輪帶動葉片間的液體一起旋轉,由于離心力的作用,液體從葉輪中心 被甩向葉輪外緣,動能也隨之增加。當液體進入泵殼后,由于蝸殼形泵殼中 的流道逐漸擴大,液體流速逐漸降低,一部分動能轉變為靜壓能,于是液體 以較高的壓強沿排出口流出。與此同時,葉輪中心處由于液體被甩出而形成 一定的真空,而液面處的壓強比葉輪中心處要高,因此,吸入管路的液體在 壓差作用下進入泵內。葉輪不停旋轉,液體也連續不斷的被吸入和壓出。
通過固液兩相流理論設計,揚程可達118 m;
內部結構設計合理,不受礦漿沖擊的干擾,無堵塞,可在多種工況下應用;
大直徑、低速率的合金防磨損材料葉輪;
可互換的彈性體或金屬襯里;
尺寸范圍(排出口) | 流量 | 揚程 |
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50mm-350mm | 最高3798m3/h | 最高118m;平均60m |